一区二区三区无码视频 HXQL型过滤式空气呼吸器在矿场的使用效1 引言 柴油设备具有生产能力大、机动灵活、效率高等优点,在矿山井下有着广泛的应用前景。但柴油设备在生产过程中将产生有毒有害物质,主要有CO,NOz,Cm Hm,黑烟(碳粒)以及大量的粉尘。如不采取措施,作业环境中有毒有害物质的浓度会经常超标。工人长期工作在这样的环境中,将严重危害工人身体健康,轻者有咳嗽、胸闷、呼吸不杨、头痛等症状;重者引起肺气肿、窟症等疾病,是一退待解决的间题。 本研究的过滤式呼吸器,就是供柴油设备作业的操作人员佩戴,使其免受尘毒的危害。经过在实验室和梅山矿采矿场一l98m水平的柴油铲运机上试验,结果表明,该装置的滤尘效率>99%,滤毒(CO, NOz)效率>85%,工人佩戴方便舒适,具有较好的防护效果。 2呼吸器结构原理及主要参数 2.1呼吸器结构原理 本装置采用固定式,操作人员只需佩戴自己的口罩,使用时,将口罩与软管连接即可。其结构如图1 面罩是以普通防尘口罩为主体,加设侧向送风阀,面罩连接管是伸缩强的软管,风机为小型离心风机,额定电压为4.0V,额定转速9000r/min ,额定电流0.4A。滤尘盒为塑料制作,夹持化纤立体滤料。滤毒罐为合金铝罐,内分层装有化学药剂:NaCIO3、活性炭,氧化剂Na2CO3以及MnO,CuO等。控制部分采用可调式三端稳压集成电路,使风机两端电压控制在4.0-4.5V之间连续可调。 图1 呼吸器结构原理 1.面罩连接管 2.滤毒罐 3.隔板 4.连接件 5.连接软管 6.风帆 7.滤尘盒 8.控制部分 其原理为作业环境内的污风由小风机抽风,进人滤尘盒滤尘,滤毒罐滤除油烟,CO,NO2等有毒有害物质后,经软管送人呼吸面罩,供操作人员呼吸。 2.2主要参数 根据安全规程有关规定,呼吸器主要设计参数为: 送风量:15一25 L/min 呼吸阀呼气阻力:50Pa 呼吸阀吸气阻力:10Pa 供气口粉尘浓度:< 2mg/m³ 供气口CO浓度:< 30mg/m³ 供气口NO2浓度:<5mg/m³ 3呼吸器实验室试验 实验室试验包括滤尘性能和滤毒性能试验:在实验室内对滤料进行了测试分析。 3.1过谁邢滤尘性能测试与分析 3.1.1滤尘材料性能测定方法 评价滤尘材料的滤尘性能主要有三个指标:阻力、捕尘效率、容尘量。 试验是在通风防尘实验室的滤料性能测试装置上进行的,如图2。 图2 滤尘材料性能测试装置 为了控制试验风筒内的粉尘浓度均匀,利用等速回转的圆盘进行定量发尘。圆盘上刻有不同宽度与深度的沟槽,压缩空气引射器人口设在环形沟槽上,打开压缩空气,沟楷内的粉尘便被吸人并射向风筒内;改变圆盘驰动电机转速和引射器位置,可改变发尘量,从而达到控制风筒内粉尘之目的。滤料阻力用倾斜微压计测定,精度为1.0Pa,滤料效率由鞍劳D-4型粉尘采样器等速采样,计算求得。热球风速仪侧定道管内风速。试验粉尘为磁铁矿试验尘,相对密度2.85。滤料试样尺寸:350mm×350mm。 3,1.2测试结果及分析 在实验室共进行了下列项目的测试:滤料初阻力,滤料阻力与容尘量的关系,滤料容尘量与净化效率的关系。其结果如图3。 综合侧试数据及整理绘制的曲线,作如下分析: (1)化纤滤料的初始阻力直接受滤料结构特性的影响,它不仅决定于纤维丝经和排列方式。而且与滤料厚度和孔隙度有关。 (2)化纤组合滤料不仅净化效率高,而且稳定。从图3可见,滤尘效率大于98.5%。 图3滤尘材料容尘.、阻力、净化效率的关系 (3)滤料容尘特性好,不仅临界条件下的容尘量高,而且在相同容尘量的情况下,可获 得较高的净化效率,且阻力增加很小。 (4)滤料容尘后的阻力,虽与滤料初阻力有一定关系,但主要取决于滤料的结构,如图3所示.随容尘量增加,阻力上升缓慢。综上所述,组合滤料特性见表l。 3.2滤毒性能试验 3.2.1滤毒性能测试方法 为了使被试验气体与井下柴油设备排气中有害成分相似,采用图4所示配气流程,即利用气体混合器将空气、CO,NO2气体混合,利用抽气泵抽气,使气体通过滤毒雏,测定过滤罐两侧气体试样浓度。侧试仪器为光电比色分析仪,根据测试浓度计算效率。 图4气体试验流程 3.2.2滤毒罐性能测试 滤毒材料的滤毒效能包括滤毒效率和有效过滤时间。参照有关标准及规范,对滤毒材料的过滤性能进行测定,并与常规过滤罐作对比。 (1)净化效率测定。如图4所示采样点采样,计算净化效率见表2。 表2净化性能试验表 由表2可见,平均净化效率达96 %以上,而国产普通过滤罐净化效率仅为58% (2)净化效率与时间的关系。净化时间的试验根据试验气体通过滤毒罐后。测定过滤前后气体中毒物浓度,计算净化效率,并观测与过滤时间的关系。 由图5可见,净化时间达24h时,净化效率几乎不变。 图5过渔时间与净化效率关系 4 现场试验 梅山矿业公司采矿场采用无底柱分段崩落法采矿。由于从一198m水平开始,矿块结构参数变化,采矿进路由50m改为75m。进一步增加了工作面通风的难度。因此。柴油铲运机司机在进路出矿过程中,深受粉尘、C0,NO,等有毒有害物的危害。为了保障工人身体健康,提高工时利用率,该矿业公司于1995年立项,与马鞍山矿山研究院合作.在一198m水平的一台柴油铲i}机上,试验侧试HXQL型呼吸器防护性能。 4.1测定方法及测定仪器 粉尘及有毒气体的测定,依据有关的国家标准和行业规范进行。测定仪器为:粉尘用Fc-Ⅱ型粉尘采样器测定。NOx.CO用光电比色分析仪测定。 4.2作业场所有毒有害物浓度测度 通过对铲运机工作进路中环境的有毒有害物质浓度测定,其粉尘、黑烟的浓度为9.4一14.4mg/m³,CO的浓度为40一75mg/m³,NO的浓度为8.5-15.4mg/m³,均超过国家卫生标准,应采取一定的防护措施。 4.3过滤器的滤尘性能试验 4.3.1滤尘效果 通过对呼吸器出口的粉尘浓度测定,采样时取呼吸器出口的部分气体,粉尘浓度为0.6 –0.8 mg/m,达到国家卫生标准(<2 mg/m)。 4.3.2滤尘材料使用时间 三维组合滤料使用时,随着过滤时间延长,容尘量增加,阻力增大,净化效率升高。但容尘量达到一定值时,阻力增加缓慢,此时,有部分粉尘穿透滤料,从而使净化效率略有下降,这时应更换过滤材料。 现场试验表明,更换滤料在前述的现场环境浓度中,使用时间达8一10d, 4.4过滤器滤毒性能 4.4.1滤毒效果 铲运机在进路工作时,对呼吸器供气口毒物(CO、NOx)测定表明,Nx浓度为0.62-1.38mg/m3,CO浓度1~18mg/m3,均达到国家卫生标准(NOx : < 30mg/m³,CO:<5mg/m³)。 4.4.2过滤时间试验 滤毒药剂有效过滤时间长短直接影响到呼吸器的应用条件和前景,药剂使用时间越长,运行费用越低。现场试验表明,随着出矿量增加,过滤时间延长,其滤毒效果几乎不变。当铲运机出矿量达10320t时,净化器出口气体毒物浓度仍达到卫生标准,效果稳定,具有较好防护效果。 综上所述,过滤式空气呼吸器现场试验结果如表3所示。 4.5经济分析 梅山矿采矿场多级机站通风系统形成后,矿块联络巷形成新鲜风流,长进路铲运机司机防护措施采用个体防护装置,即佩戴过滤式空气呼吸器防护尘毒的危害是适宜的。 实验室与现场试验表明,该装置的性能是可靠的。以该矿的一198m水平一台铲运机上配置进行费用分析,吨矿石成本仅增加0.018元(详见表4〕,是一种经济有效的防护装置。 5 结语 (1) HXQL过滤式空气呼吸器滤毒滤尘效果较好,供气质量达到国家卫生标准. (2)过滤式空气呼吸器采用正压送风结构、工人佩戴方便舒适,且整个装置不影响工人的操作。 (3)过滤材料更换时间适中,每吨矿石成本仅增加为0.018元,是一经济有效的防护装置。 (4)该呼吸器作适当改进后,还可适用于凿岩、喷浆等作业场所,具有较大的推广应用价值。 |